A、工艺原理

静电纺丝是一种新型的技术，它可以利用静电场来制备出高精度的纳米纤维，这种新型技术的应用领域十分广泛，被广泛应用于纺织工业、医学研究、材料研究以及电子行业等。

静电纺丝的工作原理源于一种叫做“静电悬浮”的现象。当一种粒子悬浮在一个静电场中时，由于其表面电荷的作用，该颗粒就会被静电场的力所牵引，从而实现悬浮。当粒子处于悬浮状态时，其通过改变静电场的电势，就可以使得粒子在静电场中移动，而当静电场中的电势变化时，粒子也会随之改变其移动方向。

静电纺丝工艺利用这种悬浮现象，使用特殊的电极来产生静电场，将悬浮的粒子放置在电极上，并不断的改变电极上的电势，使得粒子在静电场中移动，当粒子移动时就会形成一根纤维，并在其中形成纳米结构。

也可以说静电纺丝是种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形（即“泰勒锥”），并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。

B、实验设备组成

   微量泵、高压电源、往复装置、收丝装置、通风照明箱体

C、产品特点

       模块化产品、简洁免安装

      加高底座设计、节省实验空间

      多点接地、高安全性

      加厚钣金箱体、内部全绝缘板材设计

      同轴选配、一键启停

      多种收集器可拓展

D、应用范围

      适用范围：适用于静电纺丝纳米纤维的实验室教学或小批量生产。

      适用材料：聚乳酸、聚己内酯、聚乙烯醇、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈等多种材料。

      适用用途：生物医学用途（创面修复、防黏连、口腔速溶、组织工程支架、***缓释）、空气过滤、水体过滤、电池隔膜等领域。

E、系统介绍

        一、控制系统

1、高端触控屏操控微量泵系统

2、4.3寸屏幕高清显示

3、自主研发系统界面，操作友好

        二、供液系统

1、专业耐高压绝缘外壳设计，内置箱体使用，减少溶液浪费，更适用于静电纺丝环境

2、单泵款、双泵款、大容量款、大推力款，多种规格可选，实验适用范围更广泛

3、双泵款可实现双通道的分别独立控制，适用于同轴纺丝、中空纤维、核壳结构的实验要求

4、可适配100ml大容量注射器

5、流量范围为 0.01ml/h~999.99ml/h 、控制精度可达0.01ml/h

        三、收丝系统

1、标配转辊式收丝装置、平板式收丝装置

2、转辊直径92mm，长度20cm，可以实现大面积收丝，收集一张完整均匀纤维膜

3、平板规格：200*200mm，XY轴可手动调节，喷头位置角度可调

4、转辊式收丝装置，4种旋转范围可选

5、收丝可拓展型强，可选配转碟式，转笼式、转轴式、超窄式收丝装置，以便制备不同形貌的纤维

        四、高压电源系统

1、静电纺丝专用高压电源，输出高压稳定、操作灵活，适合长期稳定工作

2、正、负高压，30KV、50KV等，多规格可选

3、过量电压/电流保护

4、抗干扰性能强

5、数字检测、精密显示

         五、喷头系统

适用于单喷头、多喷头、多层同轴、并肩喷头、同嘴喷头、岛式喷头等多种喷头系统

         六、安全系统

多点接地设计，确保实验安全性

         七、增强功能

1、增强密封实验空间设计，有效获得稳定的实验环境

2、选配匀强电场支架，方便多针头纺丝使用，纺丝更稳定

3、加高底座设计，可放置高压电源、微量泵控制器等模块产品，有效减少实验占地空间   

         八、环境系统

1、双向照明、三面可视大窗、背板视觉对比设计，更方便观察纤维动态

2、可调功率排风功能，有效排出有机物产生的废气，增强实验空间内的空气流通