A、工艺原理

湿法纺丝是将聚合物溶于溶剂中，通过喷丝孔喷出细流，进入凝固浴形成纤维的化学纤维纺丝方法。适用于湿法纺丝的成纤聚合物，其分解温度低于熔点或加热时易变色，且能溶解在适当溶剂中。聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇纤维等合成纤维和粘胶纤维、铜氨纤维等人造纤维品种采用湿法纺丝生产。

纺丝原液送上纺丝机,通过纺丝泵进入喷丝头。湿法纺丝的喷丝头通常分为单孔式、多孔式、同轴式、喷丝板、喷丝片等，喷丝头上有规律地排布着若干孔径的孔眼，喷丝头孔数定制可多达数千至数万。从喷丝孔中压出的原液细流进入凝固浴。原液细流中的溶剂向凝固浴液扩散，浴液中的沉淀剂向细流扩散，这种扩散称为双扩散。通过扩散使原液细流达到临界浓度，聚合物于凝固浴液中析出而形成纤维。凝固是物理化学过程，但某些化学纤维（例如粘胶纤维）在湿法纺丝过程中，还同时发生化学变化。
　　湿法纺丝的纺丝速度，受溶剂和凝固剂的双扩散速度以及凝固浴液的流体阻力等因素所限制。
　　湿法纺丝初生纤维由于含有大量凝固浴液而处于溶胀状态，大分子具有很大的活动性，其取向度很低。选择和控制纺丝工艺条件，可制得不同横截面形状或具有特殊毛细孔结构和特殊性能的纤维。

B、实验设备组成

   供液装置、喷丝板、凝固浴槽、牵伸机构、水洗槽、干燥箱、收丝装置等。

C、产品特点

   模块化产品、可DIY装置配置、适用于多种实验工艺情况

   控温、较大纺丝溶液量、高粘稠性溶液等多种供液装置可选

   凝固浴槽材质、规格、常温控温等多种选择性

   牵引装置采用单辊单电机控制、精密转速、双向可调

   夹缝式电加热干燥装置

   多种往复排线收丝装置可选

D、应用范围

       适用范围：适用于湿法纺丝方式制备纤维的实验室教学或小批量生产。

适用材料：适用于湿法纺丝的呈现聚合物，其分解温度低于熔点或加热时易变色，且能溶解在适当溶剂中。聚酰亚胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇纤维等合成纤维和粘胶纤维、铜氨纤维等人造纤维品种。

适用用途：功能化纺织物、柔韧轻质导线、智能穿戴、柔性器件、传感器、汽车、轮船、人造卫星、医疗保健和电磁屏蔽等。

E、模块产品说明

   供液装置：气压式供液装置、微量泵式供液装置（大容量、大推力等）

   喷丝头：单孔式、多孔式、喷丝板、夹缝板等

   凝固、水洗、上油等工艺装置（常温、控温）、（PP、不锈钢、四氟等）

   牵伸装置（单辊式、双辊式、三辊式、定制款牵引罗拉)

   干燥装置（夹缝式干燥机）

   收丝装置（伸缩式、往复式）